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설명
좌초 기계는 무엇입니까
연선기는 전원 코드, 이어폰 코드, 전자 전선 등 케이블 제품의 심선을 꼬아주는 데 사용할 수 있는 케이블 생산 장비의 일종입니다.
좌초 기계의 장점
생산 효율성 향상
와이어 트위스트 기계는 전문적인 와이어 및 케이블 처리 장비입니다. 기계화된 방법을 사용하여 전선과 케이블을 꼬아 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 전통적인 수동 비틀기 방법은 수동 작업이 필요하므로 비효율적일 뿐만 아니라 비용도 많이 듭니다. 와이어 트위스트 기계는 자동 트위스트를 통해 단시간에 많은 수의 와이어 및 케이블 트위스트 작업을 완료할 수 있어 처리 시간이 크게 단축됩니다.
전선 및 케이블 품질의 안정성 보장
와이어 트위스트 기계는 기계화된 방법을 사용하여 와이어와 케이블을 트위스트하므로 트위스트 품질의 안정성을 보장할 수 있습니다. 비틀림 기계의 속도, 강도, 방향 및 기타 매개변수를 기계로 조정함으로써 비틀림 품질을 효과적으로 제어할 수 있으며 수동 작업으로 인한 품질 불안정성을 피할 수 있습니다. 동시에, 와이어 트위스트 기계는 와이어 및 케이블의 비틀림 밀도를 조정하여 와이어 및 케이블을 더 단단하고 단단하게 만들고 와이어 및 케이블의 내구성과 인장 강도를 향상시킬 수 있습니다.
광범위한 응용 분야
와이어 트위스트 기계는 와이어 및 케이블의 트위스트에 적합할 뿐만 아니라 플라이잉, 와인딩, 트위스트 및 이중 나선 트위스트와 같은 다양한 트위스트 작업에도 사용할 수 있습니다. 동시에 연선 기계는 다양한 전선 및 케이블 사양에 적응할 수 있습니다. 단순히 연선 기계의 매개변수를 조정하면 다양한 사양의 와이어 및 케이블 처리 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
주로 자동차 및 오토바이 마그네토, 산업용 환풍기, 골프 카트, 밸런스 카용 코일 권선, 고급 유모차, 대형 드론 모터 등에 사용되는 특수 모터 고정자 권선기입니다.
연선 직경 : 최대 Φ25mm
적용 심선 외경: Φ1.0mm-4.0mm
비틀림 거리 범위: 30mm-200mm
메인 모터: 20HP 모터 + 주파수 변환 속도 조절
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관형 좌초 기계
연선 기능을 완성하기 위해 관형 회전체의 회전 운동에 의존하는 생산 장비입니다. 각 페이오프 릴을 배치하기 위한 플로팅 프레임은 회전체의 축에 설치됩니다. 페이오프 프레임에 의해 구동되는 플로팅 프레임은 흔들리기만 하고 회전하지는 않습니다. 권취 장치는 회전체 외부에 설치됩니다. 일반적으로 파이프 연선 기계에는 1+6 페이오프 릴과 1+12 페이오프 릴이 있습니다. 관형 연선 기계는 7, 19(2차 연선) 소형 전도성 와이어 코어를 생산하는 데 적합합니다. 연선 부분은 모델에 따라 다릅니다. G200 유형은 일반적으로 35mm2에 도달할 수 있고 G400 유형은 일반적으로 70mm2에 도달할 수 있습니다. 관형 연선 기계로 70mm2 이상을 생산하는 경우는 거의 없습니다.
견고한 프레임 연선 기계
프레임 구조로 인해 중앙 샤프트는 코일의 무게를 지탱하지 않으며 장비의 강성과 강도가 높고 전체 성능이 좋으며 회전 반경이 작고 생산 속도가 빠릅니다. 프레임 트위스터는 비틀 수 없습니다. 와이어를 비틀 때 단일 와이어는 비틀림으로 인해 내부 응력을 발생시켜 고강도 원형 와이어가 단단히 꼬이지 않고 가닥이 풀리는 경향이 있습니다. 따라서 일부 프레임형 연선 기계에는 단선의 내부 응력을 제거하기 위해 연선 케이지 앞에 사전 변형 장치가 장착되어 있습니다. 장력 제어는 기계적 마찰 또는 공압 방식을 채택하고 상부 플레이트는 전기 웜기어 고속 클램핑 또는 수동 핸드 휠 클램핑을 채택합니다.
케이지 좌초 기계
회전 반경이 매우 크고 꼬임 풀기 장치의 복잡한 구조로 인해 케이지 연선 기계의 생산 속도가 제한됩니다. 연선 또는 비연선으로 모든 종류의 절연 코어에 적합합니다. 좋은 장력 제어는 사용 중에 사용 효과를 최대한 발휘할 수 있으며 매우 우수한 와이어 제조 기계 장비가 될 수 있습니다. 이 제품의 성능 역시 많은 사람들에게 인정받고 칭찬을 받았습니다. 사용 과정에서 그 장점이 더 잘 발휘되고 사용 범위가 점점 더 넓어지고 있습니다. 적용 과정에서 사용 요구 사항을 더 잘 충족시키는 것이 매우 일반적인 이점이 되었습니다. 현재 제품을 사용중입니다.
권취기
윈치의 회전을 통해 비틀림 기능을 완성하는 생산설비입니다. 각 페이오프 릴의 캔틸레버 샤프트는 특정 규칙에 따라 회전 트롤리 축을 중심으로 대칭으로 설치되어야 합니다. 즉, 회전 트롤리의 외부 원주에 설치되어야 합니다. 각 페이오프 릴의 축은 로터리 윈치의 축과 평행하며, 각 페이오프 릴은 윈치와 함께 회전합니다. 이동하다. 수직점과 수평점이 있습니다.
포크 윈치
와이어를 비틀는 기능을 완성하기 위해 견고한 윈치의 회전에 의존하는 생산 장비입니다. 각 페이오프 릴을 배치하기 위한 지지대는 교수대에 고정되어 있으며 떠 있을 수 없습니다. 페이오프 릴의 브래킷이 포크 모양이기 때문에 이러한 이름이 붙여졌습니다. 일반적으로 여러 개의 섹션이 있으며 공통 섹션은 3개와 5개 섹션입니다. 케이지 연선 기계보다 간단하고 생산 능력도 비슷합니다. 대형, 중형 전선 및 케이블 공장에서만 볼 수 있습니다.
좌초 기계의 원리
연선기는 전원 코드, 이어폰 코드, 전자 전선 등 케이블 제품의 심선을 꼬아주는 데 사용할 수 있는 케이블 생산 장비의 일종이다. 주된 연선 원리는 구리선이 꼬인 활을 통과할 때 연선 기계에서 비틀림 활은 원형 운동을 통과하여 각 단일 구리선이 나선형으로 감겨집니다.
연선은 단일 구리선이 가장 많이 사용되는 곳입니다. 사양과 개수가 다른 구리선을 일정한 순서와 꼬임 길이로 꼬아서 직경이 더 큰 도체가 됩니다. 도체는 동일한 직경의 단일 구리선보다 훨씬 부드러워서 와이어가 더 잘 구부러집니다.
연선기의 비틀림 피치란 단선이 꼬인 전선의 방향을 따라 일정한 거리에 한 번 나타나는 것을 의미하며, 그 일정한 간격이 꼬인 전선의 피치(연선 피치라 함)이다. 트위스트 피치의 또 다른 정의는 트위스트 축을 따라 360도 회전할 때마다 트위스트 와이어가 앞으로 이동하는 수직 거리를 의미하며 단위는 mm입니다.
좌초 기계는 페이오프, 견인, 테이크업, 견인 및 전송 시스템 및 제어 시스템과 같은 주요 부품으로 구성됩니다. 또한 분기 보드, 병렬 다이(프레스 다이라고도 함) 및 미터 카운터와 같은 장치도 있습니다.
연선 기계로 생산되는 꼬인 전선은 상대적으로 큽니다. 중앙 단일 와이어를 제외하고 나머지 단일 와이어에 대한 풀림 릴은 풀림 부분(예: 꼬인 케이지)에 배치되고 단일 와이어는 회전을 통해 중앙 단일 와이어 주위로 비틀어집니다. 층. 일반 연선기에는 꼬인 전선의 꼬인 층 수와 각 층의 단선 수에 따라 여러 개(여러 섹션)가 별도로 회전하는 풀림 부품이 장착되어 각 층마다 서로 다른 꼬임 방향을 갖는 연선을 만들 수 있으며, 따라서 생산에 매우 중요합니다. 동심원 층으로 꼬인 연선이 특히 적합합니다.
와이어 드럼 랙
전선을 배치하는 데 사용됩니다. 와이어 드럼 랙은 상단과 하단의 두 레이어로 구성됩니다. 다음 작업을 용이하게 하기 위해 서로 다른 크기의 와이어가 인접한 두 개의 와이어 드럼 레이어에 배치되는 경우가 많습니다.
장력 장치
와이어의 특성에 따라 장력을 설정하고 조정하는데 사용됩니다. 텐션풀리, 텐션조절장치 등으로 구성됩니다.
선도적인 메커니즘
와이어는 와이어 드럼 랙에서 캡스턴으로 당겨집니다. 그 구조는 다양한 방식, 우수한 신뢰성 및 높은 절단 정확도를 가지고 있습니다. 사각선, 원형선, 가는선 등 직경이 다른 전선에 적합합니다.
와이어드럼
와이어 연선 기계가 작동 중일 때 양방향 와이어 연선 기계의 단자는 양쪽 끝의 와이어 드럼에 고정됩니다.
윈치
주요 구성 요소 중 하나이며 섹션 수에 따라 결정되며 여러 와이어를 꼬을 수 있습니다. 윈치의 재질은 내마모성이 우수한 고강도 주강입니다.
비틀림 장치
캡스턴, 트위스트 헤드 및 관련 구조 구성 요소로 구성됩니다. 완성된 와이어의 양쪽 끝을 꼬은 후 강도와 안정성을 보장하기 위해 열처리 및 연신 공정을 거쳐야 합니다.
전기 제어 상자
연선기의 각 구성요소에 제어 전원을 제공하고, 연선기의 각 구성요소의 작동 상태를 변경하며, 연선기의 작동 상태 및 기타 기본 기능의 모니터링을 용이하게 합니다.
좌초 기계의 작동 절차
준비
도구와 측정 도구를 작업대에 놓고 측정 도구가 0에 정렬되어 있는지 확인하십시오.
생산 길이 및 프로세스 카드 요구 사항에 따라 구리 및 알루미늄 와이어를 수집하고 프로세스 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
장비의 모든 부품이 정상적인지 확인하고 이상이 있는 경우 즉시 유지보수 담당자에게 보고하여 수리를 요청하십시오.
프로세스 카드에 따라 프로세스 기어와 다이를 선택 및 일치시키고, 프로세스 기어와 다이를 설치하고, 프로세스 요구 사항에 따라 윈치 케이지의 회전 방향과 반전 기어를 조정합니다.
생산 계획에 따라 테이크업 릴을 선택하고 테이크업 랙에 손상되지 않은 테이크업 릴을 설치합니다.
풀링 리드의 한쪽 끝을 다이에 놓고 다른 쪽 끝을 풀링 휠에 3-4 바퀴 감은 후 테이크업 릴에 고정합니다.
운영 절차
공정 배치에 따라 코일을 힌지 케이지에 설치하고 보호핀을 삽입한 후 와이어를 금형 전면으로 별도로 당겨 각 코일의 장력을 조정합니다.
각 와이어를 가닥으로 조이고 견인 와이어와 연결한 다음 인치 단위로 기계를 시작합니다. 와이어 헤드가 몰드 베이스를 통과한 후 몰드를 설치한 다음 기계를 시작합니다.
2-3미터 시동 후 기계를 정지하여 구조가 공정 요구 사항을 충족하는지 확인하고 자격이 확인된 후에만 기계를 시동하십시오.
와이어 끝이 릴에 도달한 후, 적합하지 않은 부분을 잘라내고 와이어 끝을 릴에 고정합니다.
작업자는 연선의 장력, 도체가 얇게 그려졌는지 여부, 전선 배열의 품질을 자주 관찰해야 합니다. 운영자는 제품 제조 카드를 작성하여 릴에 걸어 놓고 제품 사양, 길이, 제조업체, 생산 날짜, 배치 번호 및 품질을 표시해야 합니다.
연선기의 단선 검출 장치는 브라켓을 포함하며, 상기 브라켓의 하단에는 지지휠이 배치되고, 상기 지지휠에는 원통이 배치되고, 상부에는 다수의 와이어로프 나사구멍이 배치되고, 실린더 하부 외측에는 각각 실린더 상부와 일치하는 원호형 고정 브라켓이 베이클라이트 고정블록을 통해 브라켓에 고정되고, 호형상에 다수의 조절볼트가 고정 배열된다 고정브라켓은 조정볼트의 끝부분이 호형강관에 맞닿아 원통의 상부 외측으로 호형강관이 밀려나와 호형강관의 한쪽 끝이 연결되는 고정브라켓이다. 전선을 통한 전기 제어 장치. 실용 신안은 구조가 간단하고 제조 비용이 저렴하며 단선 신호를 적시에 감지하여 전기 제어 장치에 전송할 수 있으므로 주 모터가 정지되고 단선 프로세스가 수행되며 작동은 안전하며, 파손된 와이어가 압력 롤러에 들어가는 상황을 방지합니다.
Wire Bunching Machine의 일반적인 문제 및 해결 방법
와이어 묶기 기계를 시작할 수 없습니다
와이어 트위스트 기계를 시작할 수 없는 경우 전원 공급 장치가 정상인지 확인하십시오. 전원 공급이 정상이면 모터에 결함이 있을 수 있습니다. 이때 모터에서 이상한 소음이나 발열이 발생하는지 확인하십시오. 그렇다면 모터 베어링이 마모되어 교체해야 할 수도 있습니다.
전선에 옹이가 발생하여 전선이 정상적으로 꼬일 수 없게 됩니다.
Wire Bunching Machine의 결속 장치가 손상되었는지 확인하십시오. 손상된 경우 제때에 교체하거나 수리해야 합니다. Wire Bunching Machine의 묶음 장치가 올바르게 조정되어 있는지 확인하십시오. 조정이 필요한 경우 와이어 종류 및 직경에 따라 적절하게 조정할 수 있습니다. 각 구성 요소의 정상적인 작동을 보장하고 와이어 매듭을 방지하기 위해 와이어 묶기 기계를 정기적으로 청소하고 유지 관리하십시오.
회전 속도가 너무 느립니다.
비틀림 속도가 너무 느리면 와이어 묶기 기계의 전송 시스템에 결함이 있을 수 있습니다. 이때 변속기 시스템의 기어가 마모되었거나 느슨해졌는지 확인해야 합니다. 기어가 마모된 경우 기어를 교체해야 합니다. 기어가 느슨하면 기어 간격을 다시 조정해야 합니다.
연결 끊김 발생
Wire Bunching Machine의 비틀림 과정에서 와이어가 끊어지는 경우 이는 와이어의 품질 또는 연선 기계의 장력 조정이 부적절하기 때문일 수 있습니다. 와이어의 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하고 와이어 묶기 기계의 장력, 비틀림 속도 등을 조정해야 합니다.
Jiangsu Lianming Equipment Technology Co., Ltd.는 2019년에 설립되어 165-6 장비 모델을 개발 및 생산하기 시작했습니다. 여러 일련의 독립적인 연구 개발, 제품 생산 및 판매를 통해 하이테크 기업으로 발전했습니다. 회사의 기관 인력은 수준이 높고 의욕이 넘칩니다. 이 제품은 기술적 함량이 높고 혁신을 추구합니다. 품질 관리 시스템이 완벽하고 애프터 서비스도 좋습니다. 일반 강철 와이어 로프 개발부터 의료용 로프, 자동차 선 루프 기계 로프, 자동차 로프까지 전문 인재 팀. 회사는 "서비스 우선, 고객 우선"이라는 비즈니스 신조와 "품질 우선, 지속적인 혁신"이라는 비즈니스 철학을 고수하여 고품질 제품과 완벽한 애프터 서비스로 고객을 만족시킵니다!
FAQ
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